Partiendo de una DFN de pieza plástica inicial, se estudía su geometría con el objetivo de hacerla viable para su fabricación en serie con un molde de inyección.

-Se estudía el eje de desmoldeo mas adecuado, los desmoldeos generales mas idóneos para extraer la pieza con su máxima calidad, tanto si tiene grabado en su cara vista o zonas con dificultad de desmoldeo, proponiendo la solución mas adecuada.

-Zonas con posibles deformaciones, solución para evitarla lo máximo posible.

-Sistema y mecanismos que faciliten y abaraten la fabricación de la herramienta.

-Se proponen cambios de geometría si se aprecia posibilidad de moldear la pieza con menores dificultades y mayores garantías.

-Se proponen cambios de espesores, que puedan generar rechupes, en nervios, ó zonas puntuales, etc…

El objetivo es que se fabrique una herramienta, robusta, duradera y lo mas económica posible, siempre teniendo en cuenta los principios de máxima calidad de la misma, y mínima dificultad de montaje/desmontaje y mantenimiento posterior en fábrica.